簡(jiǎn)要描述:紙帶過(guò)濾機用于金屬磨削加工或其它加工中的冷卻液過(guò)濾,也適用于毛胚零件清洗系統的清洗液、工業(yè)用水、有機溶液及其他溶液中雜質(zhì)的清除。紙帶過(guò)濾機組成:紙帶過(guò)濾機主要由以下幾部分組成:液箱、廢布箱、過(guò)濾無(wú)紡布(通稱(chēng)過(guò)濾紙)、傳動(dòng)結構、發(fā)訊機構、驅動(dòng)裝置、水流緩沖裝置、電控裝置及液泵等。紙帶過(guò)濾機原理:紙帶過(guò)濾機是依靠液體自身的重力透過(guò)濾布,隔離雜物,從而達到凈化液體目的。傳動(dòng)機構的鏈條、絲網(wǎng)形成一定的
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品牌 | 晨碩 | 類(lèi)型 | 螺旋鋼帶保護套 |
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材質(zhì)特性 | 易清洗 | 是否可定制 | 是 |
磁性分離器用于磨床及其他機床冷卻液(切屑油或乳化業(yè)液)的凈化。通過(guò)分離器的磁性滾筒把冷卻液中的鐵屑吸出,使冷卻液保持干凈。使用磁性分離器可以減少砂輪修正次數、提高工件的表面光滑度、延長(cháng)砂輪和冷卻液的使用壽命。
磁性分離器形式
磁性分離器是一種通用性分離設備。從結構上分為(I、II)兩種形式。
I(膠輥型)系列磁性分離器由以下幾部分組成:減速機、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機帶動(dòng)磁輥回轉運動(dòng),含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液進(jìn)入箱體后,雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁上,再經(jīng)過(guò)膠輥的碾壓,將雜質(zhì)夾帶的液體擠出,最后刮屑板將雜質(zhì)與磁輥分離。KFCT I(膠輥型)系列磁性分離器廣泛應用于平面磨床、內外圓磨床和無(wú)心磨床等含粉末雜質(zhì)的切削液凈化場(chǎng)合。
II(梳齒型)系列磁性分離器由以下幾部分組成:減速機、箱體、磁輥及刮屑板等幾部分組成。KFCT II(梳齒型)磁分器作為傳統型磁分離器的改進(jìn)型產(chǎn)品,有很多優(yōu)點(diǎn):同樣長(cháng)度的磁輥作成梳齒狀,吸附面積又將大大增加;磁力大,分離率高;特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除;能夠分離顆粒狀切屑。II(梳齒型)系列磁性分離器廣泛用于:各類(lèi)普通磨床、粉末涂裝線(xiàn)、軋輥磨床、軋鋼廢水凈化、軸承磨削線(xiàn)等含顆粒雜質(zhì)的切削液凈化場(chǎng)合。
磁性分離器作用
磁性分離器用于磨床及其它機床冷卻液(切削油或乳化液)的凈化,主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動(dòng)分離,保持切削液清潔,提高了加工性能和刀具壽命,減少環(huán)境污染。分離器滾筒用強大的磁力,將機床切削液(油質(zhì),水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來(lái),實(shí)現自動(dòng)分離。從而提高加工產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,提高生產(chǎn)效率。
磁性分離器產(chǎn)品特點(diǎn)
1、傳動(dòng)系統與箱體分離,清潔保養方便。
2、磁輥充磁均勻,分離出的磨屑、鐵粉干燥。
3、可處理含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液。
4、產(chǎn)生的磁場(chǎng)大不銹鋼磁輥吸附面積大,分離效果好。
5、外型簡(jiǎn)潔,結構緊湊,運轉平穩,噪音低,功率損耗小。
6、體積小,安裝使用方便,可按機床特定空間設計與制造。
磁性分離器應用領(lǐng)域
特別適用于各種磨床、精研、拉絲機、電加工等加工設備的冷卻液凈化,磨床及其他精細加工機床冷卻液的凈化。多數的應用在于碎料中分離。磁性分離器的主要面向市場(chǎng)是車(chē)床,磨床,刨床,等機械加工中碎料分離,有工業(yè)垃圾還有化工中間產(chǎn)品等需要選鐵的過(guò)程均可使用。隨著(zhù)市場(chǎng)上鋁的使用越來(lái)越多,鋁銷(xiāo)就不可避免的產(chǎn)生的量越來(lái)越大,存在鐵就無(wú)法合理使用,此時(shí)就需要磁性分離器分離。在煉制銅粉、有色金屬時(shí)也有很多需要。
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